随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱厂的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：
1、瓦楞纸箱国家标准为GB，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。
2、国家标准GB/T，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
3、国家标准GB/T主要对瓦楞纸箱厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
4、国家标准为GB/T主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。
5、GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》），其中定量是纸蕞基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，做纸箱厂家，单位为g/m2。对于纸箱厂来说，要严格遵照这样的标准。
处理瓦楞纸箱浸润问题
瓦楞纸箱进行防潮制作，除了保护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体本身的浸润。
因为纸箱受水浸湿后箱体抗压强度、耐破度都会大大下降，这样将严重影响包装的质量。瓦楞纸箱进行防潮制作，通常采用涂布防水剂的办法来解决。因此，根据防水剂的作用可以将防潮纸箱的制作方法分为：暂时性防水处理和长久性防水处理。杭州纸箱能够在保持价格优势
暂时性防水剂
瓦楞纸板在生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。
这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多树纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30 倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。
瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，但是在进行印刷的过程中有四方面是需要我们特别注意的。下面具体看看瓦楞纸箱在印刷过程中特别注意以下四方面：
一：避免满版印刷
瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，生产纸箱厂家，更不要满版印色。
二：避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，芜湖纸箱厂家，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而易折断。
三：尽量减小印刷压力
为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，瓦楞纸箱厂家，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。
四：保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%~2%.
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